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    怎么改進塑料的透明性呢?

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    怎么改進塑料的透明性呢?

    發布日期:2015-05-18 17:31 來源:http://www.mon43.com 點擊:


        改性塑料廠 改進塑料的透明性:


        塑料的透明性是衡量一種材料的透明性好壞,有許多性能指標都需要考慮。常用的指標有:透光率、霧度、折光指數、雙折射及色散等。在上述指標中,透光率和霧度二個指標主要表征材料的透光性,而折光指數、雙折射及色散三個指標主要用于表征材料的透光質量。一種好的透明性材料,要求上述性能指標優異且均衡。     透明性的分類 :按材料的透光率大小,可將其分為如下三類:

        透明材料——波長400nm—800nm可見光的透光率在80%以上;

        半透明材料——波長400nm—800nm可見光的透光率在50%—80%之間;

        不透明材料——波長400nm—800nm可見光的透光率在50%以下。

        按上述的分類方法,可將樹脂分成如下幾類:

       (1)透明性樹脂  主要包括:PMMA、PC、PS、PET、PES、J.D系列、CR-39、SAN(又稱AS)、TPX、HEMA及BS(又稱K樹脂)等。  其中PES為聚醚砜,J.D系列光學樹脂為PES的共聚衍生物,SAN為苯乙烯/丙烯腈共聚物,TPX為聚甲基戊烯-1,BS為25%丁二烯/75%苯乙烯共聚物,CR-39為雙烯丙基二甘醇碳酸酯聚合物,HEMA為聚甲基丙烯酸羥乙酯。

       (2)半透明樹脂  主要包括PP和PA兩種。

       (3)不透明樹脂  主要包括ABS、POM、PTFE及PF等。  

        結晶性樹脂的成型品內部混雜有結晶部分和非晶部分,由于結晶時隨機性分子鏈會有規則地排列,因此樹脂體積會縮小。這種現象稱為“收縮”。

        樹脂一旦固化,其分子鏈就會固定下來,且固體成型品中的結晶部分/非晶部分的比例也似乎不再變化。然而實際情況則是,成型品遇到某種程度的高溫時,非晶部分的分子鏈有時會重新排列,從而出現結晶現象。其結果,成型品體積縮小。這種現象稱為“后收縮”。后收縮容易導致尺寸變化、凹痕、翹曲等故障。

    成型品的使用環境溫度偏高時容易導致后收縮。成型時的急冷固化有時會導致結晶不充分,從而容易引起后收縮。

        要防止后收縮,應在實際使用成型品前使之充分結晶。具體來說,要在比使用成型品時的環境溫度高20℃左右的溫度環境下靜置2~3小時。這稱為“退火處理”。如果在退火處理后已處于尺寸公差內,則通常不大會發生問題。

        2、結晶性樹脂

        樹脂材料多種多樣,“結晶性樹脂”便是其中之一。下面介紹其基本情況:

        樹脂大致分為熱塑性樹脂和熱固性樹脂。熱塑性樹脂是一種熱熔冷固性樹脂。熱固性樹脂則是一種樹脂其原材料在被加熱后會發生化學反應,并在固化后不再熔化的樹脂。熱塑性樹脂可進一步分為結晶性樹脂和非結晶性樹脂。

        熔融時,樹脂的分子鏈隨機混雜并運動。樹脂冷卻后,分子鏈開始整齊排列,最終結晶部分與非結晶部分混雜在一起并固化。即便是結晶性樹脂有時也不會100%結晶,其中必然混雜有非結晶部分。另一方面,非結晶性樹脂則在(A)圖那樣的隨機狀態下固化。

        根據其物理結構上的差異,結晶性樹脂和非結晶性樹脂的特點如下:

        

    改性塑料廠


        3、ISO和ASTM物理性質的測定方法

        隨著國際標準化的推進,國內也大多用ISO規定的測量方法來作為標準。這和以前的ASTM的標準方法有多大區別呢?

        背景:世界各先進國家都有獨自的工業統一規格。比如說,日本有JIS(日本工業規格) ,美國有ANSI(美國規格協會),德國有DIN(德國規格)等等。除此之外,象美國的ASTM(美國材料實驗協會規格)的獨立團體的規格也廣泛地受到認可。這些各式各樣的規格,即使同樣的實驗項目也有很多不同的地方,隨著國際市場化的進程 的加快,它的不利點就越來越突出。為了消除這些不利點,大家都急需一個國際標準化。1995年1月WTO(世界貿易組織)就發行了TBT(關于貿易上的技術性障礙的協定),所有的都要按照ISO國際規定進行。日本的JIS(日本工業規格)也漸漸被ISO規格所取代,工程塑料也不例外。

        ASTM和ISO的區別:以拉伸實驗為例來說明ASTM和ISO的區別


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